高品質風力発電機用ブラシホルダーアセンブリ C274
製品説明
| スリップリングシステムの一般寸法 | |||||||||
| メインサイズ MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
| MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73.5° | 73.5° | Ø13 |
| スリップリングシステムのその他の特性の概要 | |||||
| メインブラシの仕様 | メインブラシの数 | 接地ブラシの仕様 | 接地ブラシの数 | 円形位相シーケンス配置 | 軸方向位相シーケンス配置 |
| 40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | 反時計回り（K、L、M） | 左から右へ（K、L、M） |
| 機械技術指標 |
| 電気仕様 | ||
| パラメータ | 価値 | パラメータ | 価値 | |
| 回転範囲 | 1000～2050rpm | 力 | 3.3MW | |
| 動作温度 | -40℃～+125℃ | 定格電圧 | 1200V | |
| 動的バランスクラス | G1 | 定格電流 | ユーザーとマッチング可能 | |
| 職場環境 | 海上基地、平野、高原 | 耐電圧試験 | 最大10KV/1分間の試験 | |
| 防錆グレード | C3、C4 | 信号線接続 | 通常閉、直列接続 | |
組立詳細図
カーボンブラシとは何ですか？
高電流スリップリングにおいて、カーボンブラシとも呼ばれるブラシブロックは非常に重要な接点です。カーボンブラシの材質の選択は、スリップリング全体の性能に直接影響します。名前が示すように、カーボンブラシには元素状の炭素が含まれていなければなりません。現在市販されているカーボンブラシは、グラファイト以外に炭素材料を添加した製品はほとんどありません。一般的に使用されているカーボンブラシは、銅グラファイトカーボンブラシと銀グラファイトカーボンブラシです。以下では、いくつかのカーボンブラシについて詳しく説明します。
グラファイトカーボンブラシ
銅は最も一般的な金属導体であり、グラファイトは非金属導体です。金属にグラファイトを添加することで、製造されるカーボンブラシは、優れた導電性だけでなく、優れた耐摩耗性とグラファイト潤滑性も備えています。さらに、上記の2つの材料は安価で入手しやすいという利点もあります。そのため、銅-グラファイトカーボンブラシは、市場で最も広く使用されている大電流スリップリング用カーボンブラシとなっています。Morteng社の大電流スリップリングも、ほとんどが銅-グラファイトカーボンブラシです。したがって、このシリーズの大電流スリップリングにも多くの利点があります。さらに、その半数はメンテナンス可能な構造になっています。このタイプのスリップリングの耐用年数は、基本的に10年以上です。
もちろん、銅-グラファイトカーボンブラシの他に、銀-グラファイト、銀-銅-グラファイト、金-銀-銅-グラファイトカーボンブラシなど、他の貴金属カーボンブラシも存在します。これらのブラシは、金や銀などの貴金属が添加されているため、より高価です。もちろん、貴金属カーボンブラシを使用したスリップリングは、導電率が大幅に向上します。そのため、大電流を伝送する必要のある一部のハイエンド電気機械装置では、貴金属カーボンブラシを使用した高電流スリップリングも必要となります。とはいえ、このような高電流スリップリングの必要性は非常に小さいものです。
電流スリップリングには、高電流スリップリングを備えた赤銅または真鍮製の高速ブラシがあります。要求される性能は比較的高いです。銅と真鍮は組成がわずかに異なるため、耐摩耗性や表面の滑らかさなどの物理的特性もわずかに異なります。ブラシと銅リング間の潤滑性能を向上させるには、1つは銅リングとブラシの表面の滑らかさを向上させること、もう1つは潤滑油を定期的に添加することです。
カーボンブラシが高電流スリップリングの性能に及ぼす影響は、電気的性能と耐用年数に限られます。上記の分析から、銅-グラファイト、銅、真鍮ブラシを使用した高電流スリップリングの電気的性能は同程度であり、銀-銅-グラファイトブラシおよび金-銀-銅-グラファイト合金ブラシを使用した高電流スリップリングの電気伝導率が高いことがわかります。耐用年数への影響については、スリップリングの具体的な動作と比較的大きな関係があります。
