高品質風力発電機ブラシホルダーアセンブリ C274
製品説明
| スリップリングシステムの一般的な寸法 | |||||||||
| メインサイズ MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
| MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73.5° | 73.5° | Ø13 |
| スリップリングシステムのその他の特性の概要 | |||||
| メインブラシ仕様 | メインブラシの数 | アースブラシの仕様 | アースブラシの数 | 円形位相シーケンス配置 | 軸方向位相シーケンス配置 |
| 40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | 反時計回り(K、L、M) | 左から右へ(K、L、M) |
| 機械的なテクニカル指標 |
| 電気仕様 | ||
| パラメータ | 価値 | パラメータ | 価値 | |
| 回転範囲 | 1000～2050rpm | 力 | 3.3MW | |
| 動作温度 | -40℃～+125℃ | 定格電圧 | 1200V | |
| ダイナミックバランスクラス | G1 | 定格電流 | ユーザーごとにマッチング可能 | |
| 労働環境 | 海底基地、平原、高原 | 耐電圧試験 | 最大10KV/1分テスト | |
| 耐腐食グレード | C3、C4 | 信号線接続 | 通常閉、直列接続 | |
組立詳細図
カーボンブラシとは何ですか？
高電流スリップリングにおいて、ブラシブロック（カーボンブラシとも呼ばれる）は極めて重要な接点です。カーボンブラシの材質選択は、スリップリング全体の性能に直接影響します。その名の通り、カーボンブラシは炭素元素を含まなければなりません。現在市販されているカーボンブラシは、グラファイト以外に炭素材料を添加したもので、他には何も添加されていません。一般的に使用されているカーボンブラシは、銅グラファイトカーボンブラシと銀グラファイトカーボンブラシです。以下では、いくつかのカーボンブラシについて詳しく説明します。
グラファイトカーボンブラシ
銅は最も一般的な金属導体であり、グラファイトは非金属導体です。金属にグラファイトを添加して製造されたカーボンブラシは、優れた導電性だけでなく、耐摩耗性とグラファイトの潤滑性にも優れており、さらに、上記の2つの材料は手頃な価格で入手しやすいという利点もあります。そのため、銅グラファイトカーボンブラシは、市場で最も広く使用されている高電流スリップリングカーボンブラシです。Mortengの高電流スリップリングは、主に銅グラファイトカーボンブラシを採用しています。そのため、このシリーズの高電流スリップリングには多くの利点があり、さらに半数はメンテナンスが容易な構造になっています。このタイプのスリップリングの耐用年数は、基本的に10年以上です。
もちろん、銅-グラファイトカーボンブラシ以外にも、銀グラファイト、銀-銅グラファイト、金、銀-銅グラファイトカーボンブラシなど、貴金属カーボンブラシもあります。これらのブラシも、金や銀などの貴金属が添加されているため、高価です。もちろん、貴金属カーボンブラシスリップリングを使用すると、導電性が大幅に向上します。そのため、大電流を伝送する必要がある一部のハイエンド電気機械設備では、貴金属カーボンブラシ大電流スリップリングを使用する必要があります。結局のところ、このような大電流スリップリングの必要性は非常に小さいです。
高電流スリップリングには、赤銅製または真鍮製の高速ブラシと高電流スリップリングがあります。これらのブラシの要求は比較的高く、銅と真鍮の組成がわずかに異なるため、耐摩耗性や平滑性などの物理的特性もわずかに異なります。ブラシと銅リング間の潤滑性能を向上させるには、銅リングとブラシの高速表面の平滑性を向上させることと、定期的に潤滑油を補充することの2つがあります。
カーボンブラシが大電流スリップリングの性能に与える影響も、電気的性能と寿命に限られます。上記の分析から、銅グラファイトブラシ、銅ブラシ、真鍮ブラシを使用した大電流スリップリングの電気的性能は同等であり、銀銅グラファイトブラシと金銀銅グラファイト合金ブラシを使用した大電流スリップリングの電気伝導率が高いことがわかります。寿命への影響については、スリップリングの具体的な動作と比較的大きな関係があります。
