高品質の風力発電機ブラシホルダーアセンブリC274
製品説明
| スリップリングシステムの一般的な寸法 | |||||||||
| メインサイズ MTS280280C274 | A | B | C | D | E | R | X1 | X2 | F |
| MTS280280C274 | 29 | 109 | 2-88 | 180 | Ø280 | 180 | 73.5° | 73.5° | Ø13 |
| スリップリングシステムの他の特性の概要 | |||||
| メインブラシの仕様 | メインブラシの数 | 接地ブラシの仕様 | 接地ブラシの数 | 円形位相シーケンスの配置 | 軸位相シーケンス配置 |
| 40x20x100 | 18 | 12.5*25*64 | 2 | 反時計回り（k、l、m） | 左から右へ（k、l、m） |
| 機械的な技術指標 |
| 電気仕様 | ||
| パラメーター | 価値 | パラメーター | 価値 | |
| 回転範囲 | 1000-2050rpm | 力 | 3.3MW | |
| 動作温度 | -40℃〜+125℃ | 定格電圧 | 1200V | |
| 動的バランスクラス | G1 | 定格電流 | ユーザーが一致させることができます | |
| 作業環境 | 海底、プレーン、プラトー | 電圧テストに耐えます | 最大10kV/1分のテスト | |
| 腐食防止グレード | C3、C4 | 信号線の接続 | 通常閉じたシリーズコネクティオ | |
アセンブリの詳細図面
カーボンブラシとは何ですか？
高電流スリップリングでは、カーボンブラシとも呼ばれるブラシブロックは非常に重要な接触です。カーボンブラシ材料の選択は、スリップリング全体の性能に直接影響します。名前が示すように、カーボンブラシには元素炭素が含まれている必要があります。現在、グラファイトに加えて炭素材料を追加するために市場に出回っているカーボンブラシは、他に何もありません。一般的に使用されるカーボンブラシは、銅グラファイトカーボンブラシとシルバーグラファイトカーボンブラシです。いくつかのカーボンブラシについては、以下で詳しく説明します。
グラファイトカーボンブラシ
銅は最も一般的な金属導体であり、グラファイトは非金属導体です。金属にグラファイトを追加した後、カーボンブラシは良好な電気伝導率を持つだけでなく、耐摩耗性とグラファイト潤滑性も良好で、上記の2つの材料は手頃な価格で簡単に入手できます。したがって、銅グラファイトカーボンブラシは、市場で最も広く使用されている高電流スリップリングカーボンブラシです。 Mortengの高電流スリップリングは、ほとんどが銅グラファイトカーボンブラシです。したがって、この一連の高電流スリップリングにも多くの利点があります。さらに、それらの半分には維持可能な構造があります。このタイプのスリップリングのサービス寿命は、基本的に10年以上になる可能性があります。
もちろん、銅 - グラファイトカーボンブラシに加えて、シルバーグラファイト、銀 - 銅グラファイト、金、銀 - 銅グラファイトカーボンブラシなど、他にも貴重な金属カーボンブラシがあります。これらのブラシは、金や銀などの貴金属が追加されるため、より高価です。もちろん、貴重な金属カーボンブラシスリップリングの導電率の使用が大幅に改善されます。したがって、大きな電流を送信する必要があるハイエンドの電気機械装置では、貴重な金属カーボンブラシの高電流スリップリングを使用する必要もあります。結局のところ、このような高電流のスリップリングの必要性は非常に小さいです。
現在のスリップリング、高電流のスリップリングを備えた赤い銅または真鍮の高速ブラシがあります。要件は比較的高いです。銅と真鍮の組成がわずかに異なるため、耐摩耗性や滑らかさなどの物理的特性もわずかに異なります。ブラシと銅リング間の潤滑性能を改善するために、銅リングとブラシの高速な表面の滑らかさを改善することができ、潤滑油を定期的に追加することで2つを達成できます。
高電流スリップリングの性能に対するカーボンブラシの影響も、電気性能とサービス寿命に限定されています。上記の分析により、銅グラファイト、銅、真鍮製ブラシを使用した高電流スリップリングの電気性能、および銀色のグラファイトブラシと金を使用した高電流スリップリングの電気伝導率 - 銀色のグラファイト合金ブラシが高くなっています。サービス寿命への影響については、スリップリングの特定の操作と比較的大きな関係があります。
